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だーださんちへ行ってきました。

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真冬の石垣島ですが・・・やっぱり暖かかったです。

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大阪のおっちゃん　ミナミは活気がありますね。

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【ノイズ　ハーベスター】

電磁波対策はほぼ満足のいく状態だったが、これをコンセントに付けると間断なく青色のランプが点滅する。ランプが点くということは電磁波を吸収・発散していることに他ならない。おかしい。隠れ家にはTVはおろかPCさえない。ましてや音楽を聴く時はオーディオ装置しか電源を入れていない。

ひょっとしたらと思って部屋の電気を消してみた。あら不思議！ランプの点滅が消えた。原因は調光器付のハロゲンランプだった。

そういえば田口さんが以前家にいらした時、天井のハロゲンスポットライトを見て、「これは音楽を聴く時は消したほうがいいね。世界中の名だたるどのスタジオでもハロゲンランプを使っているところはないよ」
という指摘を思い出した。ハロゲンランプは僅かな紫外線を発するとともに電磁波も撒き散らし、音には良くない事を再確認させられた。

ランプの消えた後の音は低域も高域もクリアーさが増し、音像が一段下がったように感じる。

一夜明けて隠れ家に。真っ暗い部屋に青色の光が時々点滅している。ハロゲンランプは点けていないが２秒に１回くらいの間隔でランプが点く。昨夜はほとんど点灯しなかったが、昼間はどうやら他家の影響を受けてノイズが多少乗るのかもしれない。

試しにハロゲンランプを点けてみた。点け始めは激しくランプが光る。ところが暫くすると点滅間隔が長くなり点灯前とそれほど変わりがなくなった。照度を少し落としてみるとまた激しく点滅し始めた。どうやら悪さをしているのは調光器のようである。

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【CFRP漬け　ガラード301改造計画　始めの一歩】

改造とメンテナンスの違いについての講釈はさておき、機械物には必ずメンテナンスが必要である。消耗品を交換する時、純正品があればそれに越した事はない。ガラード301は今でも個々の部品が市場で手に入る。ただ、純正品よりも明らかに本来の性能を高めるであろう製品があれば使ってみたくなるのが人情というもの。改造ではないので、気に入らなければいつでも現状回復ができるのもいい。

何度もむしかえし画像で済みません。このターンテーブルシートが事の始まりでした。これからガラード301が別物に変身する様子を記録に残しておきたいと思います。2ｍｍと3ｍｍの差がこれほど違うことに愕然として、カーボン漬けの世界にめり込む羽目になりました。物は前出のbeginS製です。

事の始めはガラード301のターンテーブルシートを純正のゴムから3mm厚のCFRP製に交換した事から始まった。以前にも触れたが、ガラードが製作された当時はターンテーブルシートをゴムにすることはとても理に適っていた。プラッターの鳴きや微振動を共振モードの異なる素材を乗せる事により解消する手段として手頃だったと思う。

ターンテーブルシートは今やその大元のプラッターの素材も含めて、鉄からアルミそしてアクリルへと多種多様になり、シートもフェルトやセラミックはたまた同じゴムでもブチルやソルボセイン等の素材へと広がりを見せている。

モーターの振動やプーリー、アイドラー、ベルトの振動を排除し、かつプラッター自体の鳴きや振動を無くす為にあらゆる試行錯誤が繰り返されてきたが、私はこのドライカーボン製のターンテーブルシートに出会い、アナログプレーヤーの新たな展開と可能性を感じた。

もう30年も前の古いガラード301が、大袈裟にいえば最新のHifi系プレーヤーに引けを取らないくらいレコードの溝に刻み込まれている音源を忠実に再生できるようになった。そこにはワウフラターこそ見劣りはしても（いや聴感上は全く気にならないので、データー上の数値など無視でききるレベルである）、モーターゴロや振動のない極めてクリアーでS/N比の高い音を聴くことができるようになった。しかもガラード301特有のあのぐいぐい引っ張るような粘着力のある力強いエネルギー感を残しながら。

私がCFRP漬けの虜になってしまった軌跡を記録として残しておきます。勿論これは私の耳(脳）で感じた事なので全く普遍性はありません。あくまでもプライベートな勝手な感想ですよ。

まずは2mm厚のCFRPがbeginSのＫさんを通してpippinさんの仕込みより私の手元に届いた。従来の純正ゴムシートと交換する。プラッターを指で弾いても金属音特有のキーンという共振音はコツと鈍い音がして即座に減衰する。シートの上にレコードを乗せると更にプラッターの響きは消えて無くなる。ここまではゴムシートでも差ほど変わりはない。

ゴムシートとCFRPについて「内部損失」と「共振周波数」の点からここに興味ある記述があります。但し、私は別ルートからCFRPを入手しています。

レコードに針を落とす。音の第一印象はS/Nが上がりピアノの余韻やシンバル音の消え行く様が非常に綺麗に聴こえる。そして何よりも低域の深々しさが増してベースの音が厚くなる。この低域の力感が非常に魅力的で素晴らしい。

高域には僅かにCFRPの固有音が乗るようで、少し甲高くきこえる。これは聴き方によっては高域の煌びやかさが増えるともいえる。好みの範疇で、この金粉をまぶしたような音が苦手な人も中にはいると思う。私はこの音の変調は大歓迎である。

ここで止めておけば、その後のCFRP漬けには陥らなかったかもしれない。次にＫさんは3ｍｍ厚のCFRPシートを送り込んできた。2ｍｍと3mｍ差は僅かに1ｍｍだが音の変化の度合いは数ミリの差とは思えないほど大きく変わった。S/Nは更に上がり低域の量感が数段上がった。

このことから類推するに、では10ｍｍ厚、更にはプラッターごとCFRPにすれば更に美音が約束され随喜の涙を流すことになるのだろうか。どうやら答えはNOらしい。音が死ぬらしい。経験はしていないので真偽のほどは分からないが、音を殺し過ぎて響きもつまらなくなることは想像がつく。何事も過ぎたるは及ばざるが如し、塩梅なり頃合い、まあバランスが大切なのだろう。ターンテーブルシートは3ｍｍのCFRPに決めた。

レコードにレーベルが貼ってある。厚さは1ｍｍ以下の極薄の紙だが、鏡の如くツルツルで完全水平が保たれているCFRPの上にレコードを乗せると外周部の密着性は当然悪くなる。レーベルの厚さの分だけ浮いていることになる。そこにスタビライザーで圧力をかけると、密着性は確かに上がる。しかし、レコードにはストレスが加わり僅かに反りも生じる。

この段階ではシートはフルフラットでした。しかしレーベルの紙の厚みが密着度を阻害するので、レーベル面だけを削ってもらいました。これにスタビライザーを乗せるとシートとレコード面の密着度が増し、すべり現象はなくなり、よりエネルギー感が増しましてきました。

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【スペーサー】

ターンテーブル本体とキャビネットの間にスペーサーを挟む事によって、ターンテーブル自体から発生する微振動をキャンセルすることができる。理想はキャビネット全体をCFRP製にすることだが、C/Pを考慮すれば厚さ2ｍｍ程度のスペーサーでも、CFRPの持つ制振作用を十分確認することができる。

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【モーターマウント用ネジ】

CFRP製のネジ。円柱に切り出した後、特殊なタップで加工するものと思われるが、硬質のCFRPをここまで加工してしまう技術力には驚く。

画像の上がCFRP製のネジ、下が純正の金属製のネジ。



ネジきりピッチの精度が極めて高く、スルスルと下穴に入っていく。
モーターマウントは本体に３箇所で固定されている。順番にネジを交換する。
モーターの回転振動をこのネジで制振させる。

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【軸受け】

かつてTD124の軸受けをぶ厚い砲金製に交換したことがある。ブリキ板のような純正品に比べて明らかにS/Nが上がり、今でも愛用している。

ガラード（グリスタイプ）のスピンドルはTD124と異なり、シャフトの底が樹脂でできた平面構造になっている。グリスが介在しているとは言え、重量級のターンテーブルを支えて回転するので相当負荷がかかる。軸受け部をCFRPに交換してみた。CFRPは剛性が高い上に摩擦係数も高く、おまけに微振動を吸収する。一石三鳥、正に軸受けに持って来いの素材である。

グリスタイプの軸受けのため分解するのに多少手間がかかったが、交換してみただけの価値があった。滑らかな回転とともに聴感上のS/Nが明らかに高くなり大満足である。

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【シャフト・スペーサー】

上記ネジの画像にも写っているが、シャフト・スペーサーである。３枚で一組になっている。シャフトをターンテーブル本体に取り付ける際、本体の上下とシャフト上部のネジ止めの部分に挟んで使用する。シャフトとターンテーブル本体がCFRPを挟む事によって完全にアイソレートされる。モーターやアイドラーから発生する微振動はこのスペーサーのお陰でシャフトに伝わらなくなる。

グリスタイプのシャフトはグリス注入部を分解しないとCFRPのスペーサーが入らないが、グリスの交換も併せて行えるので、手間を惜しまず試みた。開けてみて正解、グリスは大分消耗していた。指定硬度のグリスをたっぷり注入すると、シャフトのガタ付も解消された。

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【アイドラー】

ゴロツキといってもそっち系ではありません。ガラードにはツキモノのアイドラーを介してのモーターゴロが大袈裟ではなく消えてしまう優れものです。ゴムの素材も関連していますが、CFRPの本領発揮というところでしょうか。粘りとグイグイ引っ張る力強さは残しながらも、回転にまつわる音が可聴レベルで消えてしまいます。水溶性のシリコンを少し塗るとゴムの劣化も押えられます。

右は純正品のアイドラーとバネ CFRPのアイドラーと新品のバネ 近々回転速度変換コマも交換予定

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【レコード・スタビライザー】

古代アテネのパルテノン神殿を思わせる周柱式レコード・スタビライザーです。レコード内周部でその威力のほどを確認できます。内周部の歪感が消え、低域・高域とも解像度が衰えません。レコード再生中に取り外しができるので、簡単にその効果を確認できます。

上下5ｍｍ厚、直径75ｍｍのCFRPの中に５０mm高さ67ｍｍの円柱の石英が入っている。ドライ・カーボン自体は非常に軽い素材なので、レコードを圧着するスタビライザーとして使う場合にはある程度重量を稼がないとならない。そのため神殿？の中には50ｍｍ×67ｍｍの円柱の石英が装填されている。

石英は10ｍｍのCFRPの円柱８本で固定されており、上下の円盤には接着されていない。そのため８本の円柱の中で僅かに動く。どうやらそのフリーの状態がポイントらしい。重さは375ｇ、見た目ほどは重くない。CFRPと石英のコンビネーションにより縦・横方向と回転に伴う微振動をキャンセルし、またその自重でレコードとターンテーブルシートの密着性を高める。

ガラードや301.401やトーレンスTD124、EMT930等のトルクの強いプレーヤーにはその威力を発揮するが、フローティングタイプのオラクルやトルクの弱いノッティンガム等には不向きである(実験済み）。

試行錯誤の結果このような形になったものと思われるが、レコードの上に乗せるとメリーゴーランドのようで見た目にも楽しい。

ガラード301のCFRP武装はコマとアーム周りのボードを除いてほぼ完了した。交換の効果を確認しながら逐一追加していったので、オリジナルの音とどれだけ変化があったのかは記憶に頼らざるを得ないが、ガラードでありながらも別物、もはや古色蒼然といしたガラードではない音が出ていると思っている。

近々測定器の力を借りて数値で変化量を比べてみたい。

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【カーボン漬けの功罪】

CFRP製のターンテーブルシート・シェル・軸受け・アイドラー・そしてこのスタビライザー等の相乗効果であろう、音が明確に立ち上がると、瞬発力とスピード感のある迫力が得られ、また卓越した解像度が生み出される。また歪感が消えると清楚な透明感と混濁の無い音質となり、音の解像度が上がり、ボリュームを上げても耳障りな音にはならない。

アナログ特有の滑らかな音質により、楽器や声のもつキメ細かい粒子や肌ざわりが得られ、アナログディスクの魅力的な特徴を十分に再現している。

いい事尽くめの様だが、難点もある。CFRPの加工技術には熟練を要するので、それがどうしてもコストに跳ね返ってくる。しかも現在はワンオフの様な状態なので更にコストがかかる。素材の持つ魅力は十分あるので、何とか量産体制はできないものであろうか。

因みに｢工作基礎知識」のサイトからCFRPの特徴について引用した文章を以下に転載します。

「炭素繊維強化樹脂（CFRP)　カーボン・ファイバー・リインフォースド・プラスチック
ドライとウェットと2種類あり、FRP同様張り子細工のように作られる素材です。

・ドライカーボン（DryCarbon）は、樹脂を染込ませたカーボンファイバーを型に貼り込み、オートクレープという高温高圧釜を使い、圧力を掛けながら釜で焼き上げた物で、不必要な樹脂分が取り除かれ、軽く高強度です。しなやかで大変強い素材ですがデメリットも大変に多い素材です。完全手作りの職人芸ですので大変コストが掛かります。大変高強度が故に限界を超えるといきなり折れてしまう、曲がったり伸びたりすることはありません。

・ウェットカーボン（WetCarbon）は、ドライカーボンと見た目は同じですが、作り方はFRPのカーボン版です。FRP同様にカーボン繊維に樹脂を染み込ませ形成した素材です。難しい工程が無いのでコストは安く済みますが、強度、重量は、FRPと同程度です。
ドライカーボンとの最大の工程上の違いである真空引きを行わないため、折り返し部（端の部分等）に気泡が出来てしまうことがありますので、下地処理が重要になってきます。（ドライカーボンとは材料の違いも有りますが真空引きを行い、大きな炉で数時間かけて焼き上げるものです。設備費は数億円といわれているようです。）」

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【カーボン漬け　番外編】

（その1　CDスタビライザー）

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（その2　オーディオボード）

既出のオーディオボードだが、今回は単体使いに変更した。MUCIC　TOOLSのオーディオラックにほもともと積層の合せガラスがボードとして使われていた。ガラス製といってもガラス特有のカンカン響く音は出ない。それはそれで満足していた。今まではそのガラスボードの上にカーボンボードを乗せていたが、ガラス板を外してBDR製のボードに交換してみた。

回転系の下には[THE SOURCE]　1.25インチ(31.7mm)厚　アイソレーション・ボード(現在残念ながら生産中止）を置く。従来のガラスボードと同サイズを選んだので収まりはいい。色も黒で統一され、見た目もより精悍になった。何より全体の音の重心が下がり音像のにじみが消える。ように感じる....まあ自己満足の世界ですが。

別系統(真空管システム　MC30）にもBDR製のボードとコーンを使用。そのうちｂeginSからCFRP製の専用ボードが出されると聞いている。底板のビスの凸部をボード側でザグリ加工し、底板全面を密着させるとのこと。試作品が完成したら使ってみたい。

CFRPの記述が長くなったので、ひとまずこの辺でページを変えて、次の自演に移ろうと思います。

3/11 記

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先月翌月